Manufactura justo a tiempo o Just in time (JIT)
Manufactura justo a tiempo o Just in time (JIT)
La manufactura justo a tiempo es un metodo de producción de origen japonés también conocida como método toyota que permite la eliminación de la especulación en cuanta a la producción ya que se trabaja bajo pedido eliminando los costes de gestión y pérdida de almacenaje .
Taiichi Ohno, su creador, describe el desarrollo del JIT del siguiente modo: "Al intentar aplicarlo, se pusieron de manifiesto una serie de problemas. A medida que estos se aclaraba, me indican la dirección del siguiente movimiento. Creo que sólo mirando hacia atrás, somos capaces de entender cómo finalmente las piezas terminaron encajando".
la metodología tolerancia cero errores y la metodología 5s son metodologías más usadas dentro del fundamento del JIT primero la tolerancia cero errores dice que no se producirá nada sin estar seguros de que no tendrá defectos ya que esto conlleva a costos importantes ya que los defectos son costosos y también conlleva una entrega tardía por tanto se perdería el sentido de la filosofía JIT
La metodología 5s tiene relación con el lugar de trabajo para que sean más organizados, ordenados, limpios y seguros por tanto como resultado puestos de trabajos mas eficientes y productivos .
el significados de las 5 s :
1- Seiri (organización)
2- Seiton (orden)
3- Seiso (limpieza)
4- Seiketsu (esmero)
5- Shitsuke (rigor)
esta metodología busca mejorar el manejo de los recursos de la empresa y la organización de los puestos laborales con propósito de generar cambios de conducta en el colaborador que repercutan en el aumento de su productividad que es lo que se busca dentro de una empresa .
el JIT lo que busca es hacer una producción eficiente eliminando todo tipo de desperdicio , el método de manufactura justo a tiempo es uno de los más implementados sus fundamentos son utilizados por empresas reconocidas en la región como lo es Nestlé .
imagen: http://logistikknowhow.com/wp-content/uploads/2013/07/%C2%A9-Pixel-Fotolia.jpg
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